Uporabite različne različice za zmanjšanje izgube in se nato na podlagi specifičnih procesnih parametrov odločite, ali je primeren za vašo aplikacijo. Razmislite o znižanju izhodne temperature zemeljskega plina, da preprečite izgubo energije odpadnih plinov v zraku. Ne pozabite, da je pri postopkih kondenzacije dimnih plinov temperatura vedno dovolj visoka, da preprečite izsušitev izdelka. Rekuperacija toplote in recikliranje.
Upoštevajte, ali bosta ciljni proces in regulacija temperature ustvarila drugačne regulacijske parametre, izberite in upravljajte tako, da ohranite stabilno stanje. Zmanjša pretok zraka in izgubo toplote iz sistema ter nadzoruje delovanje sušilnika na podlagi vlažnosti in ne temperature.
Dodajte izolacijske dele. Sušenje je energetsko in toplotno intenziven proces, dodajanje izoliranih sodov, cevi in pripadajoče opreme pa lahko zmanjša energijo. V nekaterih primerih povečana izolacija in celo povečana proizvodnja. Na nadzor celotnega sušilnika vpliva delovanje gorilnika, vključno z urniki pregledov in vzdrževanja. Poleg tega proizvajalec gorilnika redno pregleduje in čisti gorilnik.
Hitrost podajanja se ohranja konstantna (po začetnem obdobju povečanja), nastavitev krmiljenja pa se doseže s prilagajanjem vstopne temperature. Če je vnos vode drugačen, sistem porabi več ali manj energije za izvajanje potreb, to velja tudi za trenutne spremembe hitrosti dovajanja. Ta nadzor mora biti znotraj določenega območja in sistem je lahko v krmilnem ciklu. Prilagodite hitrost podajanja. Druge običajne metode nadzora postopka sušenja so prilagajanje hitrosti podajanja za nadzor nihanj parametrov. Na ta način se vhodna temperatura ohranja na konstantni vrednosti. Ta metoda je učinkovita, če so sestavine občutljive na pregrevanje. Če izdelek reagira ali se poškoduje pri visoki temperaturi ali mora vir toplote delovati na svoji moči, je učinkovit in stabilen.
Mehanski način podajanja zahteva nadzor spremenljive hitrosti, ki poveča ali zmanjša verjetnost podajanja. Odzivni čas sistema mora biti relativno hiter, sicer se bo vsebnost vlage v končnem izdelku ustrezno spremenila. Ena od slabosti tega nadzora med vklopom in izklopom je, da bo brez obremenitve sistema temperatura izpusta konvergirala k temperaturi dovoda, kar je lahko drago za podjetje, ko sistem doseže temperaturo namakanja.
