Perforirano ploščasto sito je izdelano s številnimi luknjami na ravni plošči zahtevanega materiala, nato pa zvaljano v valjasto obliko in zvarjeno skupaj. Luknja sita je razmeroma debela, velikost por pa je običajno 0.8-3,2 mm. Zato se lahko uporablja samo za filtriranje odpadkov iz cevovoda v filtru.
Sušilnik z lopaticami je sestavljen iz gredi z dvema do štirimi rezili, plašča W, sedeža in delov menjalnika. Celoten proces sušenja materiala je v zaprtem stanju, organski izparevalni plin in plin z neprijetnim vonjem pa se pošljeta v napravo za obdelavo odpadnih plinov v zaprti atmosferi, vendar tudi z uporabo izparilnega plina trup še vedno proizvaja neobvladljive vodovodne odpadke .
Še posebej, ko sušilnik z lopaticami zagotavlja suho blato, goščo in stranske proizvode, segrete s paro ali oljem za prenos toplote, ki proizvaja nizke emisije izpušnih plinov, votla klinasta rezila pa omogočajo sušenje viskoznih ali trdih materialov, tako da v procesu, lahko se uporablja v Do določene mere se območje kroženja blata zmanjša, kar lahko reši problem kopičenja odpadkov v cevovodu trupa.
Uporabna cirkulacijska površina je neposredno sorazmerna z mrežno površino celotnega filtra, običajno izražena v odstotkih, kar neposredno vpliva na cirkulacijske lastnosti filtra. Višja kot je uporabna površina, boljše so karakteristike cikla in manjši je padec tlaka na filtru. Večina filtrov ima visoko uporabno površino filtra, kar ima za posledico zelo nizek padec tlaka na filtru, in se lahko uporabljajo v parnih in plinskih sistemih. Vendar pa je lahko v sistemih s črpano vodo in sistemih z viskozno tekočino padec tlaka velik. Filter uporablja vrednost koeficienta pretoka KV za prikaz zmogljivosti pretoka.
Vzrok prezgodnje okvare ogljikovega tesnilnega obroča je neusklajenost rotacijskega spoja ali spoja. To je kristalno jasno, ko se vrtilec ziba. Ko pride do tega nihanja, je ogljikov tesnilni obroč (notranja tesnilna površina) vpet, kar povzroči nenormalno obrabo ali poškodbe delov opreme med delovanjem sušilne opreme.
Ko pride do zgornje situacije v sušilnem stroju, je prva naloga namestitev rotacijskega spoja in kovinske cevi (dovod in odvod). Nekompenzirani vrtljivi deli se bodo premaknili iz suhih strojev zaradi obrabljenih tesnilnih obročev. Cev bo omogočila to gibanje. Zaradi fleksibilnosti so cevi prave dolžine.
Vse pripadajoče prirobnice/sorniki morajo biti enakomerno zategnjeni na vseh straneh, da ne bi izrinili nihalke iz poravnave. Poglejte odprtino na zadnji strani ohišja konektorja, da preverite, ali je po obodu sodo število razmakov. Če ne, prilagodite nosilce in cevi ter začnite z vrtljivim delom. Središčna črta zasuka mora biti vzporedna ali pravokotna na normalno delovanje.
1. Pri uporabi sušilnika bo neenakomerna porazdelitev vode povzročila zmanjšanje premaza. Rezkali morajo preveriti, ali je strgalo pravilno nastavljeno ali obrabljeno. V tem času moramo redno preverjati, ali je celotna površina premazana, strgalo pa bo obrabilo nepremazano površino.
2. Zaradi problema s premazom je treba obris strgala poravnati na površini sušilnega stroja, da se doseže enakomerna obraba.
3. Obraba roba površine ne bo začasno vplivala na uporabo, ampak bo povečala količino materiala. Naslednjič, ko boste brusili, morate brusiti z notranje stene sušilnega stroja, da dobite pravilno krivuljo krone.
4. Obraba sušilnega stroja je predvsem posledica povezave stroja, povezava ali pritrditev je pretesna in mazanje ni dobro. V tem času se lahko oprema poškoduje. Treba je redno preverjati in analizirati vzrok obrabe opreme, pravočasno rešiti problem obrabe, odpraviti vir obrabe in se izogniti vplivu poškodb opreme zaradi obrabe. uporaba.
5. V procesu uporabe opreme nepravilno delovanje povzroči obrabo.
6. Na površino sušilnega stroja vplivajo okoljski pogoji, razjeda jo dež ali druge tekočine, površina opreme pa je zarjavela ali obrabljena.
