Uporaba sušilnika z votlim rezilom pri proizvodnji blata

Sušilniki z votlimi lopaticami so bili uspešno uporabljeni v prehrambeni, kemični, petrokemični, barvni, industrijski blati in na drugih področjih. Ta sušilna oprema lahko suši na toploto občutljive materiale pod posebnimi pogoji in med sušenjem pridobi topila. Sušilnik z votlimi rezili je oprema za neprekinjeno posredno segrevanje z nizko hitrostjo mešanja, ki prevaja toploto skozi votla rezila s posebno pahljačasto strukturo za sušenje (ohlajanje) materialov. Toda med uporabo morate biti pozorni na nekaj stvari. Naj vam ga na kratko predstavimo:
1. Pri različnih materialih je treba pozornost nameniti nadzoru hitrosti podajanja, da se zagotovi nemoteno delovanje. Zlasti ne bi smeli dodajati velikih količin materialov na silo;
2. Hitrost praznjenja lahko nastavite z uporabo mehanizma za nastavitev praznjenja. Ko osebje za odpravljanje napak izvede prilagoditev, uporabnik opreme ne sme poljubno spreminjati položaja;
3. Upoštevajte, da temperatura ležajnega telesa sušilnega stroja ne sme biti višja od 70 stopinj. Za materiale, kot so ostanki sojine omake, zrna destilarne itd., je mogoče pravočasno dodati visokokakovostno mast. Če sta telo ležaja in tesnilo gredi opremljena s hladilno napravo, je treba količino hladilne vode prilagoditi. ;
4. Za delavce na strojih, zlasti tiste, ki delajo v posebnih operacijah, organizirajte usposabljanje v skladu z ustreznimi nacionalnimi zakoni in predpisi, da bodo izpolnili vse zahteve glede certificiranja;
5. Okrepiti nadzor in inšpekcijo na kraju samem. Vsi varnostni funkcionalni oddelki in varnostni uradniki na gradbišču krepijo nadzor in inšpekcijo uporabe sušilnikov z votlimi rezili na gradbišču. Varnostni funkcionalni oddelki izvajajo redne preglede. Varnostni uradniki na kraju samem, ki delajo s polnim delovnim časom, morajo imeti namensko osebje za opravljanje dnevnih pregledov. Če se odkrijejo skrite nevarnosti nesreč z opremo, je treba nemudoma oblikovati korektivne ukrepe in imenovati osebje. Odgovoren za določitev časa za popravilo in odpravo vseh nevarnosti za varnost opreme.
Ampak, ali veste, kaj povzroča to?
Razlogi za visok izkoristek toplote in nizke obratovalne stroške:
1. Zaradi kompaktne zgradbe naprave in majhnega števila pomožne opreme se zmanjšajo tudi toplotne izgube.
2. Toplote, potrebne za sušenje, ne zagotavlja vroče telo, kar zmanjša izgubo toplote, ki jo odvzame vroč plin.
3. S sušenjem z več učinki se izhlapi le 250 kg pare na tono vode, stopnja izkoristka toplote pa lahko doseže 80%-90%.
Soočeni z različnimi modeli in specifikacijami sušilnikov z votlimi rezili, katere dejavnike moramo upoštevati pri izbiri sušilnika? Pri izbiri sušilnika z votlim rezilom je treba upoštevati naslednje dejavnike.
1.Varnost
Med postopkom termičnega sušenja blata bo nastala določena količina prahu. Ko prah doseže določeno koncentracijo in hkrati dosežeta vsebnost kisika in temperaturo, lahko pride do eksplozije ali deflagracije. Nesreče zaradi eksplozij prahu doma in v tujini niso redke in jim je treba nameniti dovolj pozornosti.
2. Vpliv na okolje
Med postopkom sušenja blato ne bo proizvedlo samo dišečih plinov, kot sta vodikov sulfid in amoniak, temveč tudi strupene snovi, kot sta benzen in fenol ter ustrezne spojine. Pri načrtovanju postopka je treba čim bolj zmanjšati izhlapevanje teh snovi, s hlapljivimi plini pa je treba pravilno ravnati, da preprečimo uhajanje plina.
3. Vir toplote, medij za prenos toplote in toplotne izgube
Poraba toplote pri sušenju predstavlja 60%-75% obratovalnih stroškov sušilnega sistema in je lahko celo večja. Zato je preučevanje izbire vira toplote in zmanjševanje toplotne izgube glavna prednostna naloga pri ocenjevanju sušilnih sistemov z votlimi rezili.
Pri proizvodnji sušenja blata je vprašanje, kako sprejeti potrebne ukrepe za podaljšanje življenjske dobe sušilnika z lopaticami, zelo zaskrbljujoče:
1. Če gre za sušilnik z votlim rezilom, je njegova hitrost vrtenja relativno visoka, kar lahko zlahka povzroči neuravnoteženo centrifugalno silo med vrtenjem. Centrifugalna sila bo povzročila prisilne vibracije, ki bodo povzročile poškodbe ležajev in drugih delov. Zato je treba rotor sušilnika z votlimi rezili uravnotežiti. Če je premer rotorja majhen, se lahko kakovost blokirnih plošč na obeh straneh rotorja spremeni, da se doseže ravnovesje.
2. Med uporabo morate biti pozorni na vzdrževanje cilindričnega reduktorja zobnikov in izvajati vzdrževanje v skladu z njegovimi navodili. Kotalni ležaj sušilnega stroja mora izbrati kompozitno osnovno mast MOS2 (ZFG-IE) z največjo temperaturo 150 stopinj. Preverite vsaj enkrat na mesec. Ko ugotovite, da je mast posušena, jo pravočasno zamenjajte z novo, da lahko normalno deluje. .
3. Med proizvodnjo bo prenesena sila obremenitve velika in obremenitev bo ostala na fiksni točki. Količino zadrževanja materiala v sušilniku je mogoče prilagoditi glede na lastnosti materiala in pogoje sušenja. Lahko povzroči, da zadrževanje materiala v sušilniku doseže 70%-80% prostornine cilindra in poveča čas zadrževanja materiala, da se prilagodi zahtevam sušenja materialov, ki se težko sušijo, in materialov z visoko vsebnostjo vlage.
4. Ko izbirate model ležaja rotorja, ga morate dobro izbrati. Na splošno imajo dvoredni radialni sferični valjčni ležaji prednosti visoke nosilnosti in dobre nastavitve. Zato je priporočljivo, da pri izbiri uporabite tovrstni ležaj.
5. Opremo je treba pregledati in popraviti enkrat na šest mesecev do eno leto po delovanju. Med inšpekcijskim pregledom se prvotni način sestavljanja in zahteve glede tolerance ne smejo spremeniti, po potrebi pa je treba dodati ali dopolniti ustrezno mazalno olje. Večji pregledi morajo biti natančni, majhne dele pa je treba pregledati tudi na mestu, da preprečite pojav težav.